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起重机的机具种类良多，大体上可以分为单动作和多动作两大类。起重设备的主要参数有晋升高度、跨度、幅度、各传念头构工作速度等。 设备吊装起重机具是起重吊装功课的重要组成部门，也是进步工作效率、减轻体力劳动和保证安全出产的重要手段之一。

辅助及手动起重吊装机械进场时必需场地、通道平整，设备搬运功课前查验所有辅助起重吊装机械功课职员的操纵证并进行技术交底及安全交底，对全部功课职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进入功课现场，运输设备进入现场要确保经由路段和停放地点上无缺陷，附近无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物，须先拆除并有保护措施，确保安全后再吊装。在每一个轮回动作中，它的机构作一次正、反方向的运动来完成一道工序。起重吊装设备属于一种周期性和间歇性操纵的机械，一般是通过短时间重复工作来起吊和搬运物体的。

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起重吊装工作有哪些安全操作要求

1.起重工作时，起重指挥需要按照规定的指挥信号进行指挥，并严格执行起重安全操作规程，确保指挥信号、起重流程的规范性和有效性，另外，其他工作工人要明确熟悉起重机安全操作规程和指挥信号。

2.起重工作时，除指挥旗等指挥工具外，工作工人应具备及时的技术沟通手段，统一通信设备的维修，如收发机、通信设备频道;在发生异常情况时，确保交流的及时性和信息的有效传递。

3.起重工作时，发生故障时，及时以及时有效的手段和方法向指挥工人或相关工人报告，采取及时措施确保故障危害的早日排除。

4.起吊重物前，不得卸下吊具；任何人不得与吊装设备或吊具一起升降。

什么因素会导致起重机械出现失稳现象

1.起重机械失稳

主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

解决方法：起重吊装介绍禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保持支腿安稳。

2.吊装体系的失稳

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

解决方法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，让指挥和谐一致；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。